Optimiser le banderolage des palettes : réduire les déchets et les coûts
Et si votre routine actuelle en matière de banderolage de palettes vous coûtait plus cher qu’elle ne vous fait économiser ? Dans de nombreuses entreprises, le potentiel d’optimisation reste inexploité – et c’est précisément là que réside l’opportunité : grâce à des ajustements ciblés, il est possible de réduire la consommation de film, d’améliorer la stabilité du chargement et d’augmenter l’efficacité de manière durable
Et si votre routine actuelle en matière de banderolage de palettes vous coûtait plus cher qu’elle ne vous fait économiser ? Dans de nombreuses entreprises, le potentiel d’optimisation reste inexploité – et c’est précisément là que réside l’opportunité : grâce à des ajustements ciblés, il est possible de réduire la consommation de film, d’améliorer la stabilité du chargement et d’augmenter l’efficacité de manière durable
Les véritables défis liés au film étirable
Bien que l'importance de l'emballage soit généralement reconnue, des problèmes caractéristiques se présentent souvent au quotidien :
Consommation excessive de matériaux
Des études menées dans les domaines de la logistique et de l'emballage montrent que, sur de nombreux sites, on utilise jusqu'à 30 % de film en plus que nécessaire. On utilise souvent un film trop épais ou des couches d'enroulement supplémentaires, ce qui ralentit les processus et engendre des coûts inutiles.
Stabilité de chargement inégale
Plus de film ne signifie pas automatiquement plus de sécurité. Au contraire : un mauvais choix de film ou une utilisation inappropriée peut entraîner des marchandises endommagées, des réclamations et une atteinte à l'image de marque.
Temps d'arrêt et usure des machines
Une consommation excessive de film ou des réglages incorrects augmentent non seulement la quantité de matériau utilisée, mais aussi la sollicitation des machines. Des changements de bobines plus fréquents, des travaux de maintenance et des pièces de rechange font grimper les coûts encore davantage.
Pression croissante en matière de durabilité
Les entreprises sont de plus en plus sous pression pour réduire leurs matériaux d’emballage, sans pour autant compromettre l’efficacité ou la performance.
Le choix du film approprié constitue un levier important. Les films haute performance modernes tels qu'AXIO, la marque de films étirables ultra-fins d'Antalis, offrent une grande stabilité tout en réduisant la consommation de matière.
Pourquoi l'optimisation est aujourd'hui plus importante que jamais
Pour réaliser de réelles économies, il convient d'adopter une vision globale de l'ensemble du processus d'emballage. Il est essentiel d'atteindre la force de maintien optimale pour chaque profil de chargement tout en minimisant la consommation de film.
- Financièrement : une utilisation moindre de matériau tout en conservant la même stabilité réduit les coûts à long terme.
- Opérationnel : des processus standardisés réduisent les interventions manuelles et garantissent plus de rapidité et de constance.
- Réputation : les solutions d'emballage durables renforcent la marque et répondent aux exigences croissantes des clients et des autorités réglementaires.
Dans la pratique : optimisation des stocks
Un centre de distribution traitant 100 palettes par jour utilisait à l'origine un film étirable trop épais, ce qui entraînait une consommation de matériau plus élevée que nécessaire, à savoir d'environ 40 %.
L’utilisation d’un film AXIO plus fin offrant la même force de maintien et les réglages optimisés des machines ont permis de réduire la consommation de film jusqu’à 40 %.
Résultat :
- Moins de rouleaux utilisés
- Coûts d'emballage réduits
- Réduction de l'impact environnemental
Un simple changement – associé à un calibrage adéquat – a apporté des améliorations mesurables en termes d’efficacité et de durabilité, sans altérer les performances.
Le rôle de l'expertise technique
Le film étirable ne déploie tout son potentiel que si la banderoleuse est correctement réglée. Pour cela, il faut tenir compte à la fois des caractéristiques de la marchandise et des performances de la machine et du film.
L’objectif étant l’équilibre optimal entre :
- une force de maintien suffisante
- une stabilité de la charge palettisée
- une consommation minimale de film
Ne pas se limiter au prix par bobine
Le prix de la bobine n'est qu'une partie du calcul. Ce qui compte, ce sont les coûts par palette emballée.
Un film plus performant, apparemment plus cher, peut s'avérer globalement plus économique s'il :
- nécessite moins de matériau
- réduit les déchets
- évite les dommages liés au transport
L'avantage économique n'apparaît donc que dans une perspective globale.
Par où commencer : mise en place d’un processus d'emballage plus efficace
Si vous emballez régulièrement de grandes quantités de palettes, ces étapes vous aideront :
- Vérifiez votre configuration d'emballage actuelle – Faites appel à des experts qui vous aideront à trouver le film adapté à votre banderoleuse et aux marchandises à sécuriser, et à déterminer la configuration appropriée pour différents types de chargements.
- Déterminez les réglages idéaux pour chaque type de palette – Si possible, enregistrez-les sous forme de programmes distincts dans vos banderoleuses afin que les équipes de l'entrepôt puissent les sélectionner et les appliquer sans difficulté.
- Formez vos opérateurs – Même les équipements les plus modernes ne fonctionnent pas de manière optimale si les utilisateurs ne savent pas s'en servir. Maintenez vos machines en parfait état en les entretenant et en les nettoyant conformément aux directives du fabricant.
- Effectuez des contrôles réguliers : les fluctuations saisonnières, l'évolution des gammes de produits et les nouvelles exigences des clients influencent vos besoins en matière d'emballage ; adaptez-les en conséquence.
La durabilité comme avantage concurrentiel
L'optimisation ne se résume pas à une simple réduction des coûts. Compte tenu du durcissement des réglementations européennes sur les plastiques à usage unique et de la demande croissante des clients finaux pour des preuves de pratiques durables, la réduction proactive de la consommation de matériaux devient un avantage concurrentiel.
En réduisant leurs déchets plastiques, les entreprises se positionnent avant même l'expiration des délais légaux et renforcent leur image de marque lors des appels d'offres et des évaluations de fournisseurs.
Conclusion : de petits changements aux effets considérables
Le banderolage des palettes peut sembler insignifiant, mais son impact tout au long de la chaîne d'approvisionnement est considérable.
Grâce à une optimisation ciblée, vous pouvez :
- réduire les coûts
- Réduire les déchets
- Renforcer la sécurité
- Améliorer la durabilité
Et tout cela sans ralentir vos processus.
La clé réside dans une approche stratégique fondée sur les données, associée à l'expertise adéquate.
Découvrez comment l'approche guidée par des experts d'AXIO vous aide à réduire votre consommation de film, à améliorer la stabilité et à diminuer durablement vos coûts par palette.
